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中頻電爐維護與注意事項

1.必須經(jīng)常檢查各導電系統(tǒng)的連接部分接觸是否良好，特別是水冷電纜與感應線圈連接處的螺釘是否緊固。

2.中頻電爐爐體外殼連接處在操作過程中防止金屬接觸形成短路。

3.在工業(yè)電爐熔煉過程中應嚴禁斷水，因此除正常水源外，還需增設(shè)水塔或用柴油水泵。當爐襯太薄或其它事故發(fā)生需要停爐維修或處理事故時，亦應保持水流暢通。備用水箱不得小于5立方米。

4.熔煉過程中應隨時注意感應圈出水溫度和水壓，使水壓保持在0.15-0.2mpa,出水溫度保持在55℃以下，出水處與進水處Z水距離不得小2m.

5.熔煉過程中經(jīng)常觀察爐襯狀態(tài)、并經(jīng)常在爐料倒空以后，對爐襯各部分，特別底部應進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)有嚴重侵蝕及裂紋等情況應立即采取措施或停爐進行修補，如果爐襯被燒穿，鋼鐵水就會流出。把感應線圈燒壞，產(chǎn)生爆炸事故。

6.加料操作時，冷溫爐料應烘干，不能直接丟入熔液內(nèi)鍍鋅管形爐料要緩慢加入，密封管料在未切割前應避免加入，以免引起爆炸和金屬熔煉的噴射。

7.上部爐料凍結(jié)密封時間不能太長，以免引起爐子爆炸事故。發(fā)現(xiàn)凍結(jié)密封現(xiàn)象時，應及時把爐子傾倒至一定角度，例凍結(jié)的一部分爐料熔化。

8.打結(jié)爐半或清除爐襯時應將爐體外殼底部與地基之間墊實，以防外殼損壞。

9.中頻電爐適用于下列工作條件：

（1）環(huán)境溫度在+5℃－40℃范圍內(nèi)。
（2）周圍環(huán)境的相對溫度不超過90%（25℃）.
（3）海拔不超過1000米。
（4） 中頻電爐爐體周圍沒有導電塵埃，爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。
（5） 沒有明顯的振動和顛簸。
（6） 冷卻水溫度在+5℃－30℃。水質(zhì)硬度不超過8度，混濁度不大于5度，酸堿度PH值在6.5－8.5范圍內(nèi)。
（7）三相電源波動不大于±5%。